桥上沥青混凝土如何碾压

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沥青路面施工方法包括以下几种：沥青混凝土路面：由不同大小颗粒的集料、矿粉和沥青加热拌和后摊铺压实而成。分为碾压式、冷铺式和摊铺式。碾压式需要重型机械压实，适用于车行道；冷铺式适用于养护小修或远距离输送混合料；摊铺式混合料具有一定流动性，适合轻度捣实和墁平。

沥青路面施工方法包括哪些？沥青路面施工主要***用洒布法和贯入式施工两种方法。洒布法路面面层施工涉及沥青表面处治和沥青贯入式两种，适用于在基层上铺设厚度不超过3cm的沥青薄层。沥青表面处治通过层铺法施工，包括单层式、双层式和三层式。施工前需清洁基层，确保其干燥且矿料外露。

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沥青路面施工方法包括走线法和平衡梁法。走线法是通过两个人各持一根线水平移动形成平面，以此进行施工找平；平衡梁法则是摊铺机施工时需要一个准确基准面来控制平整度。通常底、中、面层***用走线法施工，而表面层则***用平衡梁法施工，因其精度更高。

沥青路面压实主要分为初压、复压和终压三个步骤。在初压阶段，这是路面压实的首要环节，通常在混合料摊铺之后立即进行。由于此时温度较高，一般先***用振捣器进行振动挤压，随后关闭振动装置进行缓慢碾压2至3遍。初压的温度需保持在110℃至140℃之间，以确保沥青混合料能够在较高的温度下被有效压实。

沥青混凝土路面的压实是一个复杂的过程，主要包括两个关键环节：沥青温度的控制和压实技术的掌握。其中，压实度是衡量压实质量的重要指标，它是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。在不同的公路等级下，压实度的要求也有所不同。

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初压：***用钢轮压路机静压1-2 遍，正常施工情况下，温度应不低于120°C并紧跟摊铺机进行，当对摊铺后初始压实度较大，经实践证明***用振动压路机或轮胎压路机直接碾压无严重推移而有良好效果时，可免去初压；复压：紧跟在初压后开始，不得随意停顿。

沥青路面的压实环节一般包括以下几个方面：路面的初压、路面的复压以及路面的终压。首先，路面的初压。

浇筑背后支撑：路缘石后背需用水泥混凝土浇筑三角支撑，水泥混凝土强度需符合要求。还土夯实的宽度不应小于50厘米，高度不应小于15厘米，压实度应达到90%以上。灌缝：在灌缝前，需先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿。路缘石间的灌缝宜***用M10水泥砂浆，要求饱满密实，整洁坚实。

[16]压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候。也不得在成型路面上停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物，加强成品保护意识。碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。

“先轻后重”即初压轻，复压重；先静力碾压，后振动碾压；这也是路基分层压实压路机选型的原则。

碾压混凝土路面时，需要使用专门的压路机，这些机器通过振动和碾压的复合作用，将超干硬性的水泥混凝土压实成型。这种混凝土路面具有高强度、稳定性、耐久性等优点，并且施工方便、开放交通早，还能节省大量水泥，具有显著的经济效益。

压实作业：使用压路机进行压实作业，首先进行初压，使沥青混凝土表面平整。然后进行复压，提高密实度和承载能力。在压实过程中，应根据路面的实际情况调整压路机的速度和压实遍数。养护：压实完成后，进行养护，使沥青混凝土达到足够的强度。养护期间应保持路面清洁、避免车辆碾压。

施工前准备：清理施工区域，确保场地平整且无杂物。如有旧路面，需先进行破除和清理。铺设基层：在处理后的场地上铺设基层材料，如砂石或水泥稳定土，并确保其平整度和密实度。摊铺沥青混凝土：在基层上均匀摊铺沥青混凝土，厚度应符合工程设计要求。

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