1、常减压蒸馏装置的三个塔在内部气液相负荷特点上存在明显差异。由于国内大多数原油轻质馏分含量较低,初馏塔的拔出率也较低,因此在初馏塔汽提段的液相流量较大,初馏塔的塔径主要取决于汽提段的降液管负荷,而精馏段的负荷相对较小。在正常操作条件下,雾沫夹带量很小,且不易发生淹塔现象。
2、减压一线馏出物除部分作回流外,其余作为裂化或制蜡原料,减压四线馏出物可作润滑油原料或裂化原料,减压塔底油可作焦化、减粘裂化、氧化沥青原料,也可经丙烷脱沥青工艺制取重质润滑油。 裂化法 将石油中的重组分分裂为轻组分,是提高汽油、柴油产出率,增加汽油、柴油产量的一种方法。
3、其工作原理基于气体在不同压力下容纳水蒸气的能力差异。干燥过程中,一部分已吸收大量水汽的气体(称为再生气)在减压后膨胀至大气压,这一压力变化使得膨胀气体变得更加干燥。接着,这些干燥的再生气通过含有需要再生的干燥剂的干燥塔层,将其中的水分吸收并排出,从而实现脱湿。
4、甲醇在吸收塔中吸收CO2和H2S后,从吸收塔各段收液槽出来,经过氨冷器冷却后,被送到中压闪蒸塔上下两段分别闪蒸。在此,甲醇在中压下闪蒸,以去除部分二氧化碳及溶解的有价值的氢气和一氧化碳以便回收利用。
5、介绍了减压塔受环烷酸腐蚀的严重程度,探讨了腐蚀机理和应用316L不锈钢抗腐蚀的效果。3***用304不锈钢外壳,透明玻璃结构,配套不锈钢碗架。3研究还指出薄膜和316L医用不锈钢基底之间具有较好的黏附性。3根据权利要求1或4所述的金属塑料复合螺帽,其特征在于所述金属嵌件由铅黄铜或不锈钢制成。
1、常减压蒸馏装置能够从原油中分离出不同沸点范围的产品和二次加工的原料。 使用初馏塔时,塔顶可以分离出轻石脑油和窄馏分重整原料。
2、整个常减压蒸馏装置以原油为原料,依靠不同的沸点差异进行高效分离,产出的产品包括煤油、汽油、柴油、蜡油、渣油等。值得注意的是,这种过程中可能存在硫化氢、氨等有毒物质,属于甲A类火灾危险性物质。
3、常减压蒸馏是原油加工的第一步:原料包括原油,产出石脑油、粗柴油、渣油、沥青和减一线油。基本属物理过程,将原料油在蒸馏塔中按蒸发能力分成不同沸点的油品,形成馏分,这些油经调和、加添加剂后成为成品或后续加工装置原料。
4、常减压装置是指将常压蒸馏和减压蒸馏两种过程结合在一起的设备,通常作为一套系统运行。这一装置的核心功能包括原油脱盐、脱水和两个不同压力下的蒸馏过程。炼油厂接收的原油通常含有盐分和水分,这些物质可能会腐蚀设备、在设备内壁形成沉积物,并影响最终产品的质量,因此,在加工前必须将其去除。
碳十塔底油用途是可作焦化、减粘裂化、氧化沥青原料,也可经丙烷脱沥青工艺制取重质润滑油,塔顶油是化工轻油的一种。
芳香烃:如苯、甲苯、二甲苯等,这些化合物是碳十塔底油中的次要成分,具有一定的挥发性和可燃性。
1、石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。常减压蒸馏 原料:原油等。产品:石脑油、粗柴油(瓦斯油)、渣油、沥青、减一线。基本概念:常减压蒸馏是原油的一次加工,包括三个工序:a.原油的脱盐、脱水;b.常压蒸馏;c.减压蒸馏。
2、石油炼化常用的工艺流程主要包括常减压过程,这一过程是炼油厂的核心环节,负责将原油转化为基础油品。原油进入炼厂后,首先会经过预处理,去除其中的盐分和水分,以减少设备腐蚀,提高生产效率。预处理阶段通常包括加入破乳剂和水,通过流量计和换热设备,原油被送往蒸馏塔,分为塔顶油和塔底油两部分。
3、常用的石油炼化工艺流程包括常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。这些流程在工业生产中发挥着关键作用,帮助我们获得高质量的石油产品,如汽油、柴油和航空煤油等。常减压蒸馏是原油炼化中最基本的步骤,通过控制温度和压力,将原油分割成不同的馏分。
蒸馏塔是石油蒸馏装置的核心设备,它负责实现石油中不同组分的分离。在适当的温度和压力条件下,原料中的各组分根据沸点不同而在塔内分离。 再沸器 再沸器通常位于蒸馏塔的底部,它的作用是为蒸馏过程提供额外的热量,以确保塔内液体能够持续沸腾。再沸器的运行对于维持蒸馏过程的稳定性和效率至关重要。
常压蒸馏 预处理后的原油经加热后送入常压蒸馏装置(图2)的初馏塔,蒸馏出大部分轻汽油。初馏塔底原油经加热至360~370℃,进入常压蒸馏塔(塔板数36~48),该塔的塔顶产物为汽油馏分(又称石脑油),与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料,或作为石油化工原料,或作为汽油调合组分。
炼油装置主要包括:原油蒸馏装置、催化裂化装置、加氢裂化装置、重整装置等。原油蒸馏装置 原油蒸馏装置是炼油流程中的核心部分,主要负责将原油进行初步分离。该装置通过加热和冷却的方式,将原油中的不同成分按照其沸点差异进行分离,得到各种石油产品,如汽油、柴油等。这种分离过程是炼油的基础步骤。
分)蒸馏烧瓶;冷凝管;测定馏分的温度;F 试题分析:A装置带支管,是蒸馏烧瓶,如果没有支管是圆底烧瓶,要分清;B装置是冷凝管,一般冷水从下口F进入,从上口E出去,提高冷凝效果;C装置是锥形瓶,接受分馏馏分;温度计的水银球要放置在蒸馏烧瓶支管口处,测定馏分的温度。
蒸馏装置图概述 蒸馏装置通常包括以下几个主要部分:加热炉、蒸馏烧瓶、冷凝管、接收瓶以及连接这些部件的玻璃导管。整套装置的设计确保了混合物的加热、汽化、冷凝和收集能够在一个封闭系统内高效完成。主要部分及名称详解 加热炉:用于提供热源,加热蒸馏烧瓶中的液体混合物。
塔顶油是化工轻油的一种。石脑油是石油产品之一,又叫化工轻油,是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油,主要用作重整和化工原料。石脑油因用途不同有各种不同的馏程,中国规定馏程为初馏点至220摄氏度左右。
塔顶油属于化工轻油的一种,具有特定的物理和化学特性。石脑油是石油产品的一种,也被称为化工轻油。它主要由原油或其他原料加工而成,用于各种化工原料的轻质油。石脑油的主要用途是作为重整和化工原料。石脑油的馏程因用途不同而有所差异。在中国,石脑油的馏程范围被规定为初馏点至220摄氏度左右。
褐色。塔顶油又称燃烧油,含有较高的焦炭、沥青杂质,受到外界环境和氧化因素影响导致塔顶油是褐色。
减一线脱色方法是指对塔顶油进行脱色处理的方法。塔顶油也被称为轻质油、水油、头油,有的地方也称为减一线油、减线油。目前,这部分油的主要脱色工艺为:酸洗→碱洗→砂或白土过滤。
塔顶油的颜色通常是褐色。这种油是在工业生产过程中,通过炼油厂的塔顶蒸馏过程得到的,它含有较高的焦炭和沥青杂质。这些杂质的存在,加上外界环境因素和氧化作用的影响,使得塔顶油呈现出特有的褐色。
碳十塔底油用途是可作焦化、减粘裂化、氧化沥青原料,也可经丙烷脱沥青工艺制取重质润滑油,塔顶油是化工轻油的一种。
关于塔顶油是什么有石脑油,以及塔顶油的成分的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。