潍坊沥青混凝土冷料

文章阐述了关于潍坊沥青混凝土冷料，以及潍坊沥青混凝土冷料厂家的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、沥青混凝土生产配合比光有热料仓比例怎么上料
• 2、沥青搅拌站工作原理
• 3、沥青混凝土矿粉和集料的温度是多少度可以进行拌合?

沥青混凝土生产配合比光有热料仓比例怎么上料

方法如下：沥青混凝土配合比的最大粒径不宜超过该层厚的1／2，中面层沥青混合料的集料最大粒径不宜超过该层厚的2／3；沥青路面结构层混合料的集料最大公称尺寸不宜超过该层厚的1／3，对于粗的混合料，这个比例还应减小。相关如下 生产配合比验证。

生产配合比调整的目的是在目标配合比的基础上，通过调整各冷料仓的流量使之符合设计合成级配要求，对间歇式拌和楼则还要确定出各热料仓矿料的配合比例。具体设计步骤： （1）冷料仓流量的调整 （2）确定各热料仓矿料配合比例 （3）确定沥青用量。

方法如下：沥青混凝土配合比的最大粒径不宜超过该层厚的1／2，中面层沥青混合料的集料最大粒径不宜超过该层厚的2／3；沥青路面结构层混合料的集料最大公称尺寸不宜超过该层厚的1／3，对于粗的混合料，这个比例还应减小。

根据结构层要求，选择合格材料，进行矿料级配计算，找出最佳配合比。参照规范推荐，固定最佳沥青含量范围，配置不同油石比的试件，进行马歇尔稳定度、孔隙率等试验，确定最佳沥青用量OAC，制件并进行水稳定性、高温稳定性检验。验证结果符合要求后，确定目标配合比。

沥青搅拌站工作原理

1、开机流程：启动中央控制室指令后，冷料仓中的材料通过皮带输送机送入干燥滚筒进行烘干。干燥后的骨料由热料提升机运至振动筛进行分类，再落入相应热料仓。 材料计量与拌合：各类骨料和粉料分别进入各自的称量斗进行电子称量，随后进入拌缸。热沥青随后喷入拌缸。

2、当中央控制室发出开机命令后，冷料仓冷料经皮带输送机输送到干燥滚筒内，烘干后的骨料，由热料提升机输送到振动筛上进行筛分，筛分后的骨料落入各热料仓室。

3、其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。

4、沥青搅拌站选择除尘设备：选用布袋脉冲除尘器，布袋***用高温布袋，使用寿命长，维修简单，比原先***用的大气反吹风除尘效果好的多，水幕除尘效果比较差，还会造成二次污染。除尘器设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

5、沥青搅拌站，是一个大型工厂化生产沥青混合料的成套装备。操作手负责操作使用，一般一个站配2个操作手，要能独立操作并处理常见故障，一定的维修保养能力。

沥青混凝土矿粉和集料的温度是多少度可以进行拌合?

1、沥青加热温度需控制在150-170℃，而集料温度则应在160-180℃之间，以确保拌合效果。对于矿粉而言，通常无需加热，其常温状态即可使用，但在施工时，底层的矿粉温度应保持在170℃左右，而出料温度应控制在150-160℃范围内。对于面层，集料温度建议达到200℃以上，而出料温度则应在160-170℃之间。

2、沥青加热温度控制在150-170℃，集料的温度控制在160-180℃，可以进行拌合。矿粉通常不需要加热，常温状态下就可以了，底层通常在170左右，出料温度在150度-160度之间，面层180度，出料温度在160度到170度之间，SMA面层骨料最好达到200度以上，出料温度在180度以上。

3、沥青混凝土摊铺温度需要根据所摊铺的沥青混凝土品种型号确定。一般常见的70号沥青混凝土为：正常施工：135℃，低温施工：160℃。

4、沥青混合料施工温度是15℃～25℃，冬天不能施工。知识延展 沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质。

5、拌合温度。拌和时沥青的温度在160℃~170℃左右，由于常温的矿粉是与矿料同时加入的，为保证矿料的拌合温度，矿料的进料温度控制在175℃~190℃，机制沥青混合料出厂温度以155℃~170℃为宜。改性沥青混合料的出厂温度还更高。拌合料不得使用回收粉尘，粉尘必须排放出去。

6、一）拌和的沥青混凝土应当均匀一致，没有花白料，无结团块与粗细集料分离问题，不合格的料不能够使用。（二）拌和控制重点包括计量控制和温度控制。

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