沥青混凝土做法 国标图集

简述信息一览：

• 1、沥青混凝土路面施工工艺以及介绍
• 2、沥青混凝土如何施工
• 3、沥青混凝土路面做法有哪些
• 4、沥青混凝土施工工艺流程是怎样的谁知道
• 5、彩色沥青路面做法

沥青混凝土路面施工工艺以及介绍

1、沥青混凝土路面施工工艺是一种常见的道路建设技术。其原理是以沥青作为粘结剂，将石子、沙子和其他辅助材料混合后铺在路面上。施工过程需要进行多次加热、搅拌和铺排等工序，以保证道路耐久性和稳定性。通常情况下，沥青混凝土路面施工流程大致包括路面清洁、底基处理、铺筑、压实和养护等步骤。

2、水稳施工工艺 工程概览：本标段路面结构为：上面层4cm细粒式改性沥青混凝土、中面层6cm中粒式沥青混凝土、下面层8cm粗粒式沥青混凝土，封层为改性乳化沥青下封层+透层油，基层34cm水泥稳定碎石，底基层18cm低剂量水泥稳定碎石，总厚度为70cm。

3、沥青混凝土路面施工工艺流程：对施工地面进行封层，将基层清扫干净。对路面铺平和预热，***用人工摊铺的方法，边施工边用耙子弄平。使用机器进行轧制，轧制主要分为三个阶段：初始压力、复压和中压，直到去除分离的接缝为止。等待地面完全冷却就可以通车了。

沥青混凝土如何施工

沥青混凝土路面施工的第一步是基层验收，这包括新建基层和利用原路面基层两种情况。高等级公路要求除了临土基第一层底基层可以路拌施工外，其余层均***用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。施工前，需要对基层进行严格验收，确保其满足施工技术规范要求的各项指标。

沥青混凝土面层施工流程主要包括前期准备、混合料搅拌、路面铺设、压实和后期养护等步骤。以下是对每个步骤的详细解释及要点分析：前期准备 前期准备是确保施工顺利进行的关键环节。这包括施工图设计、方案确定、文件编制等工作，以及施工现场的清理、标线划定、施工区域围挡搭建等实际操作。

在正式路段上施工时，要按照试验段施工时所取得的试验数据进行施工。 施工阶段 施工阶段包括：沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。

在高等级公路建设中，要求除了临土基第一层底基层可以路拌施工外，其余均***用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。为确保路面质量，从基层开始就应严格挂线施工，满足施工技术规范要求的各项指标。对于利用原路面的情况，应严格验收，对沥青混凝土路面的坑槽、沉陷、泛油、混凝土路面碎裂等病害进行处理。

沥青混凝土路面做法有哪些

沥青混凝土路面的施工涉及多个步骤，整个流程包括测量放线、机械开挖沟槽、铺设砂垫层、安装承插管、砌筑检查井、闭水试验、回填土、路床和路基施工、路面铺设以及侧石和人行道的建设，最后进行现场清理。（2）测量放线 测量人员根据提供的坐标点和 高程点进行精确定位，并进行复测以确保准确性。

根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。 底、中、面层***用走线法施工，表面层***用平衡梁法施工。 摊铺机均匀行驶，行走速度和拌合站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。

沥青路面施工方法包括以下几种： 沥青混凝土路面：由不同大小颗粒的集料、矿粉和沥青加热拌和后摊铺压实而成。分为碾压式、冷铺式和摊铺式。碾压式需要重型机械压实，适用于车行道；冷铺式适用于养护小修或远距离输送混合料；摊铺式混合料具有一定流动性，适合轻度捣实和墁平。

沥青路面施工方法包括走线法和平衡梁法。走线法是通过两个人各持一根线水平移动形成平面，以此进行施工找平；平衡梁法则是摊铺机施工时需要一个准确基准面来控制平整度。通常底、中、面层***用走线法施工，而表面层则***用平衡梁法施工，因其精度更高。

对施工地面进行封层，将基层清扫干净。对路面铺平和预热，***用人工摊铺的方法，边施工边用耙子弄平。使用机器进行轧制，轧制主要分为三个阶段：初始压力、复压和中压，直到去除分离的接缝为止。等待地面完全冷却就可以通车了。

主要施工方法 本工程的施工分成二个作业段，***用平行流水作业法，其施工顺 序为：测量放线→机械开挖沟槽→砂垫层→承插管安装→砌井→闭水 →回填土→路床→路基→沥青混凝土路面→侧石安装→人行道→现 场的清理。

沥青混凝土施工工艺流程是怎样的谁知道

1、施工准备 混合料制备 运输 摊铺 压实 接缝处理 开放交通 接下来，我将对每个步骤进行详细的解释。施工准备是沥青混凝土路面施工的第一步。这包括选择合适的材料，如沥青、骨料和添加剂，以及准备施工设备和人员。

2、第一步，施工准备。在施工现场，首先需要进行场地勘察，测量地基的平整度、角度和强度等信息。接下来，要根据这些数据进行设计，确定合理的施工步骤，并准备好需要使用的各种设备和材料。沥青、石料、粒径分布合理的各种固化料和助剂等等，都必不可少。在所有准备工作完成后，便可以进入正式施工阶段了。

3、施工阶段 施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。

4、据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。 2试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺。

5、在初步稳压后，倒车原路返回。在最后一次碾压时，需更换压实位置，形成齿状压实纹理。碾压方向应从低处向高处，从外侧向内侧进行，弯道处则由内侧向外侧碾压。同时，注意处理接缝处的离析问题，确保紧密连接和平顺过渡。在碾压过程中，通过灌砂法等手段进行质量检测，不合格处需重新压实。

6、透层施工：在基层碾压后的6小时内，必须喷洒乳化沥青PC-2作为透层油。透层油的用量通过试洒确定，每平方米不少于5升，以确保透入深度至少为5mm。随后，铺设乳化沥青PC-1下封层，每平方米用量为0升，***用0.5～1cm粒径的集料，厚度不应小于0.6厘米。

彩色沥青路面做法

拌制沥青 在施工之前首先要对彩色沥青的混合料进行搅拌，在搅拌的过程中需要注意要对加热的温度与时间进行严格控制，然后，摊铺混合料，彩色沥青施工在这一步骤所使用的工艺上，与普通沥青没有太大的区别，但是，为了能提高界面粘结力并减少雨水渗到路面结构之中。

基础处理：彩色沥青路面的基础处理和普通沥青路面相似。首先清理路面，确保表面平整，没有积水或杂物。然后进行划线、边框和标识设计，以及边坡和排水设计。 沥青混凝土铺设：选择适当的沥青混凝土配方，根据设计要求进行配料和拌合。然后使用铺摊机将混凝土铺设在路面上，通过刮板和压路机进行压实和整平。

拌制沥青前，应先搅拌彩色沥青混合料，在搅拌过程中应严格控制加热温度和时间。然后，应铺设混合料。

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